Что такое натуральное молоко? Правда ли, что длительный срок хранения невозможен без консервантов? Теряет ли молоко пользу после пастеризации? Эти и другие вопросы нередко становятся предметом обсуждений среди потребителей. На самые распространенные из них ответила технолог АО «Астана Өнім» Назерке Молдагалиева, рассказав, как на современном молочном производстве обеспечивают качество и безопасность продукции.
Натуральность начинается с фермы
Основой качественной молочной продукции является сырье. По словам технолога, натуральным считается молоко, полученное от здорового крупного рогатого скота, естественный состав которого не изменялся путем добавления или удаления каких-либо компонентов.
Особенность производства АО «Астана Өнім» заключается в том, что предприятие работает исключительно на натуральном молоке собственной фермы. Это позволяет контролировать качество сырья буквально с первых этапов его получения.
«Сегодня наш завод полностью работает на натуральном молоке со своей фермы. Благодаря этому мы контролируем весь процесс — от получения сырья до выпуска готовой продукции», — отмечает технолог АО «Астана Өнім» Назерке Молдагалиева.
Каждая партия проходит строгий контроль
Прежде чем молоко поступит на переработку, оно проходит комплексную лабораторную проверку.
Специалисты оценивают органолептические показатели — вкус, запах, цвет и консистенцию, а также проводят исследования физико-химических характеристик: определяют массовую долю жира и белка, плотность, кислотность, температуру, проверяют отсутствие воды, признаки мастита и другие показатели.
Кроме того, сырье должно сопровождаться ветеринарными документами и поступать только от клинически здоровых животных.
«Сырое молоко должно быть безопасным, натуральным и технологически пригодным. Оно не должно содержать посторонних примесей и обязано соответствовать всем установленным требованиям качества», — поясняет специалист.
Почему магазинное молоко отличается от домашнего
Многие считают, что домашнее молоко полезнее промышленного. Однако различия между ними обусловлены прежде всего технологией обработки.
На предприятии молоко проходит пастеризацию, гомогенизацию и нормализацию по жирности.
Пастеризация уничтожает болезнетворные микроорганизмы и делает продукт безопасным для употребления. Гомогенизация обеспечивает однородную консистенцию, предотвращая отделение сливок. Нормализация позволяет выпускать молоко с точно заданной жирностью — например, 2,5% или 3,2%.
Благодаря автоматизированным процессам и лабораторному контролю каждая партия продукции имеет стабильные показатели качества.
Развенчиваем популярные мифы
Одним из самых распространенных заблуждений остается мнение, что длительный срок хранения молока возможен только благодаря консервантам.
По словам технолога, это не соответствует действительности.
«Продолжительный срок хранения достигается благодаря современным технологиям переработки и асептической упаковке. Добавление консервантов для этого не требуется», — говорит Назерке Молдагалиева.
Еще один миф связан с тем, что после пастеризации молоко якобы теряет все полезные свойства.
На самом деле тепловая обработка практически не влияет на содержание белков, жиров, кальция, фосфора и лактозы. Незначительно могут снижаться отдельные витамины, однако пищевая ценность продукта в целом сохраняется.
Также специалисты опровергают распространенное мнение о том, что на заводах молоко разбавляют водой.
«Добавление воды в питьевое молоко является фальсификацией. Современные лабораторные методы позволяют выявить даже незначительные изменения состава по плотности, температуре замерзания и другим физико-химическим показателям», — подчеркивает технолог.
Почему молоко скисает
Скисание молока — естественный биологический процесс.
Он происходит под действием молочнокислых бактерий, которые перерабатывают лактозу в молочную кислоту. По мере накопления кислоты белок казеин сворачивается, и молоко превращается в кисломолочный продукт.
Скорость этого процесса зависит от температуры хранения, количества бактерий, санитарного состояния оборудования и режима тепловой обработки.
Контроль на каждом этапе производства
На предприятии качество контролируется не только при приемке сырья.
Во время пастеризации, гомогенизации, сепарирования, сквашивания, охлаждения и фасовки специалисты постоянно отслеживают соблюдение технологических параметров. Все температурные режимы фиксируются в специальных журналах.
Перед упаковкой каждая партия готовой продукции проходит лабораторные исследования, где проверяются жирность, кислотность, плотность, органолептические показатели и температура.
Дополнительно контролируются герметичность упаковки, масса продукции, а образцы каждой партии сохраняются до окончания срока годности.
От фермы до потребителя
В основе современного молочного производства лежит принцип полного контроля всей технологической цепочки — от содержания животных до хранения готовой продукции.
По словам специалистов, именно такой подход позволяет выпускать продукцию, которая сочетает натуральность сырья, безопасность и стабильное качество.
«Современная молочная промышленность объединяет природные свойства натурального молока и современные технологии. Благодаря этому потребитель получает безопасный продукт с высокой пищевой ценностью и гарантированным качеством», — отмечает Назерке Молдагалиева.
